코리올리스 흐름을 측정하는 기술은 코리올리스 효과를 활용하여 액체, 가스,소금류이 장비들은 액체가 통과하는 진동 튜브의 위상 전환을 감지하여 작동하며, 점성과 온도와 같은 액체의 특성에 관계없이 비교할 수 없는 정확성을 제공합니다.1970년대에 처음 개발된, 현대 코리올리스 흐름 측정기는 부피가 크고 비싼 장치에서 석유와 가스에서 의약품에 이르기까지 다양한 산업에 서비스를 제공하는 컴팩트하고 비용 효율적인 솔루션으로 발전했습니다.최대 ±0의 정확도로 직접 질량을 측정할 수 있는 능력.1%는 정확성이 중요한 보관 전송, 팩팅 및 프로세스 제어 애플리케이션에 필수적입니다. 글로벌 Coriolis 흐름계 시장은 계속 확대되고 있습니다.산업 자동화 및 품질 관리 프로세스에서 더 높은 정확성과 신뢰성에 대한 요구에 의해 주도됩니다..
코리올리스 흐름 측정기는 진동하는 튜브를 통해 흐르는 유체가 측정 가능한 튜브 기울기를 일으키는 관성력을 경험하는 코리올리스 효과의 기본 원리에 따라 작동합니다.핵심 부품은 센서 튜브를 포함합니다.원동 스핀 들, 그리고 픽오프 센서피크오프 센서는 입구와 출구 진동 사이의 단계 차이를 감지합니다.이 위상 이동은 일반적으로 마이크로 초에 측정되며, 질량 흐름을 계산하기 위해 전기 신호로 변환됩니다. 또한, 진동 주파수는 유체 밀도와 상관관계를 가지고 있습니다.동시 밀도 측정이 가능현대 코리올리스 흐름계에는 외부 진동과 온도 변동에 대한 보완을 위해 고급 신호 처리 알고리즘이 포함되어 있으며 다양한 운영 조건에서 정확성을 보장합니다.튜브 디자인은 높은 감수성을 위해 U 모양과 오메가 모양의 구성에서 최소한의 압력 하락과 위생 응용 프로그램에서 청소의 용이성을위한 직관 튜브 디자인까지 다양합니다..
코리올리스 흐름 측정기는 여러 분야에서 중요한 측정 과제를 해결합니다.석유 및 가스 산업, 그들은 원유와 정제 제품의 정확한 보관 전송을 보장하며 압력 변동 (최고 420 바) 및 -200 °C에서 400 °C까지의 온도에 높은 내성을 갖습니다.화학 가공 공장산과 용매와 같은 공격적인 액체에 대해 이 계기를 활용합니다. 패식 저항성 물질인 하스텔로이나 티타늄이 장수성을 보장합니다.의약품 및 식품 및 음료용위생적인 처리를 위해 위생적인 직관 설계를 사용하여 ± 0.1%까지의 정확도를 사용하여 시럽과 유제품과 같은 활성 성분이나 점착성 물질의 정확한 복용량을 보장합니다.물 및 폐수 처리, 코리오리스 흐름 측정기는 가습성 매립물 및 화학 첨가물을 처리하며 밀도를 측정하는 능력은 매립물 농도를 모니터링하는 데 도움이됩니다.실시간 질량 흐름 데이터를 통해 바이오가스 생산과 탄소 포집 프로세스를 최적화합니다..
코리올리스 흐름 측정기는 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되는 것을 설명하는 뚜렷한 장점을 제공합니다.직접 질량 흐름 측정별도의 밀도 또는 온도 보상이 필요하지 않고, 유체 특성 변동의 누적 오류를 제거합니다.다변수능력질량 흐름, 밀도 및 온도 동시에 측정 할 수 있습니다. 여러 장비를 교체하고 시스템 복잡성을 줄이십시오. 최대 100까지의 전환 비율로:1, 그들은 넓은 흐름 범위에서 정확성을 유지하며 흐름 프로파일 변화에 대한 면역은 차차 압력 또는 터빈 미터에 의해 요구되는 직선 파이프 라운의 필요성을 제거합니다.추가로, 유체와 접촉하는 움직이는 부품의 부재는 마모와 유지보수를 최소화하며 양방향 흐름 능력은 다재다능한 설치를 지원합니다.이 장점 들 은 높은 정확성 을 요구 하는 응용 프로그램 에서 코리오리스 흐름계 를 특히 가치 있는 것 으로 만든다, 예를 들어 유치권 이전 또는 구성이 오류가 상당한 재정적 또는 품질적 영향을 미칠 수 있습니다.
코리올리스 흐름 측정기의 성공적인 배포는 설치 및 운영 요소에 대한 신중한 주의를 요구합니다.외부 진동펌프나 압축기와 같은 장비에서 측정 정확성에 간섭을 할 수 있기 때문에 진동 격리 장착장이나 유연 튜브가 필요합니다.2단계 흐름(예: 액체에 있는 가스 거품) 는 최대 10%의 오류를 일으킬 수 있으며, 전체 튜브를 유지하기 위해 상향 흐름의 수직 설치를 요구합니다.압력 감소특히 점착성 유체에 대한 우려는 적절한 크기와 직관 설계로 완화 될 수 있습니다.자동 온도 보상 기능을 갖춘 현대적인 장치부식성 매체에서 재료 호환성은 매우 중요합니다. 스테인레스 스틸은 대부분의 응용 분야에 적합하지만 위험한 유체는 이국적인 합금이 필요할 수 있습니다.정기적 인 유지 보수에는 코팅 또는 침식 검출을 위해 제로 캘리브레이션 검사 및 센서 검사 등이 포함되어야 합니다.자율 진단이 가능한 첨단 모델은 개입 필요성을 줄여줍니다.
코리올리스 흐름계 기술은 더 똑똑하고 통합된 솔루션으로 계속 발전하고 있습니다.IIoT 연결성WirelessHART와 같은 무선 프로토콜을 통해 실시간 모니터링을 가능하게 하고 클라우드 기반 분석을 통해 예측 유지보수를 촉진합니다.디지털 트윈 기술시뮬레이션 기반의 최적화를 허용하여 시범 사용에 필요한 휴대용 미터를 지원하는 소형화 추세첨단 재료가 극한 환경에서도 내구성을 향상시키면서.인공지능 기반 진단조기 코팅 축적 또는 튜브 붕괴를 감지하여 계획되지 않은 정지 시간을 방지합니다. 또한 연구는 저밀도 가스 및 두 단계 흐름의 성능을 향상시키는 데 중점을두고 있습니다.에너지 및 탄소 관리의 응용 프로그램을 확장이러한 발전은 데이터 기반의 산업 자동화에 필수 도구로서 코리오리스 흐름 측정기의 역할을 더욱 강화시킬 것입니다.
담당자: Ms. Caroline Chan
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