고압 유량계는 일반적으로 표준 산업 요구 사항을 초과하는 극한 압력 조건에서 작동하는 시스템의 유체 유량을 측정하도록 설계된 특수 장비입니다. 이러한 장치는 고급 엔지니어링 원리와 견고한 재료를 사용하여 기술 및 응용 분야에 따라 40MPa에서 100MPa 이상의 압력 범위에서 정확성과 신뢰성을 유지합니다. 고압 유량계는 석유 및 가스 추출, 화학 처리, 발전, 유압 시스템 등의 분야에서 중요한 역할을 합니다. 극한 조건에서 정확한 유량 측정이 공정 효율성, 안전 및 장비 보호를 위해 필수적입니다. 적절한 고압 흐름 기술을 선택하려면 까다로운 작동 환경에서 최적의 성능을 보장하기 위해 유체 특성, 압력 범위, 극한 온도 및 설치 제약 조건을 신중하게 고려해야 합니다.
다양한 유량 측정 기술이 고압 응용 분야에 맞게 조정되었으며 각각 고유한 작동 원리와 성능 특성을 가지고 있습니다.터빈 유량계 회전 속도가 유체 속도와 상관관계가 있는 자유롭게 회전하는 로터를 활용하여 최대 40 MPa의 압력에서 깨끗한 액체 및 가스에 대해 높은 정확도(±0.5% ~ ±1%)와 넓은 범위성(최대 10:1)을 제공합니다.코리올리스 질량 유량계 진동 튜브의 위상 변화를 감지하여 질량 유량을 직접 측정하여 유체 특성 변화에 영향을 받지 않고 특수 설계에서 100 MPa를 초과하는 압력을 견딜 수 있는 뛰어난 정확도(±0.1% ~ ±0.5%)를 제공합니다.전자기 유량계 패러데이의 유도 법칙에 따라 작동하여 자기장을 통해 흐르는 전도성 유체에 의해 유도된 전압을 측정하며, 침입 요소 없이 최대 40 MPa의 압력을 처리할 수 있는 강화된 구조를 특징으로 하는 고압 변형이 있습니다.용적식 유량계특히 타원형 기어 설계는 회전하는 기어 사이에 정확한 유체량을 가두어 유체 점도가 증가함에 따라 성능이 향상되는 ±0.1%의 정확도를 달성합니다. 각 기술은 측정 목표와 공정 조건에 따라 선택하여 특정 고압 응용 분야에 뚜렷한 이점을 제공합니다.
고압 유량계는 극한의 작동 조건을 견딜 수 있도록 특수 설계되었습니다. 압력 등급은 일반적으로 표준 장치와 특수 장치의 경우 각각 40MPa에서 100MPa 이상이며, 안전 여유를 위한 파열 압력은 1.5~2배 더 높습니다. 온도 호환성은 표준 모델의 경우 -20°C부터 150°C 이상까지이며, 특수 장치는 극한 응용 분야를 위해 800°C에서 작동할 수 있습니다. 구성 재료에는 316 스테인리스 스틸, Hastelloy 및 수소 서비스용 Sandvik® HP 160과 같은 특수 합금이 포함되어 높은 응력 조건에서 내식성과 구조적 무결성을 제공합니다. 정확도는 기술에 따라 다르며, 코리올리스 계기는 ±0.1%-0.5%를 달성하고, 터빈 계기는 ±0.5%-1%를, 용적형 계기는 점도 변화에도 불구하고 ±0.1%를 유지합니다. 이 장비에는 향상된 밀봉 기술, 강화된 하우징 설계 및 압력 균형 구성 요소가 통합되어 고압 환경에서 안정적인 작동과 안전을 보장합니다.
고압 유량계는 수많은 산업 부문에서 중요한 기능을 수행합니다. ~ 안에석유 및 가스 응용 분야, 이 제품은 하향공 및 해저 응용 분야에서 100MPa를 초과하는 압력을 처리하는 특수 설계를 통해 향상된 오일 회수, 유정 흐름 및 파이프라인 전송을 위해 주입 유체를 모니터링합니다. 그만큼화학 처리 산업는 극한 조건에서 정밀한 유량 제어가 제품 품질과 안전을 위해 필수적인 반응기 공급 시스템, 고압 중합 공정 및 초임계 유체 추출에 이러한 미터를 활용합니다.발전설비 보일러 급수 제어, 증기 유량 측정 및 유압 시스템용 고압 유량계를 사용하며 과열 증기 응용 분야의 경우 최대 800°C 온도 등급의 장치를 사용합니다.유압 및 제조 시스템 고압 유체 동력 회로의 정밀 제어를 위해 이러한 장비를 사용하며, 동적 제어 애플리케이션에 필요한 응답성을 제공하는 용적 및 터빈 미터를 사용합니다. 새로운 응용 분야에는 MI-002/OIML137 표준에 따라 인증된 코리올리스 계기가 고압 수소의 정확한 상거래를 보장하는 수소 연료 충전소가 포함됩니다.
고압 유량계를 적절하게 선택하려면 응용 매개변수에 대한 포괄적인 평가가 필요합니다. 점도, 부식성, 마모성 및 온도 범위를 포함한 유체 특성에 따라 호환 가능한 재료와 계량기 기술이 결정됩니다. 압력 및 유량 범위를 평가하여 턴다운 요구 사항 및 최고 작동 조건을 고려하여 선택한 계기가 최적의 측정 범위 내에서 작동하는지 확인해야 합니다. 사용 가능한 직관, 연결 유형 및 공간 제한과 같은 설치 제약 조건은 계량기 선택에 영향을 미치며 일부 기술에서는 정확한 측정을 위해 상당한 업스트림/다운스트림 배관이 필요합니다. 4~20mA, 펄스 또는 디지털 프로토콜(HART, PROFIBUS)을 포함한 출력 요구 사항은 제어 시스템 기능과 일치해야 합니다. 위험 지역 인증, 진동 노출, 유지보수 접근 등의 환경 요인에 따라 선택 기준이 더욱 구체화됩니다. 구현 모범 사례에는 전기 신호에 대한 적절한 접지 및 차폐, 적절한 압력 억제 검증, 측정 정확성과 시스템 안전을 보장하기 위한 포괄적인 시운전 절차가 포함됩니다.
고압 유량계는 극한 조건에서의 측정 기능, 압력 감소 장비의 필요성 감소, 고압 공정에의 직접 통합 등 상당한 이점을 제공합니다. 그러나 높은 초기 비용, 전문적인 설치 요구 사항, 공격적인 서비스 조건에서 잠재적인 유지 관리 문제 등의 제한 사항도 제시됩니다. 적절한 기술을 선택하려면 설치, 교정, 장기 유지 관리를 포함한 총 소유 비용을 고려하여 애플리케이션 요구 사항과 이러한 요소의 균형을 맞추는 것이 필요합니다.
고압 유량계 기술은 재료 과학, 센서 설계 및 디지털 기능의 향상과 함께 계속 발전하고 있습니다. 고급 진단, 무선 통신 및 자체 교정 기능이 통합되어 까다로운 애플리케이션의 신뢰성이 향상되고 수명 주기 비용이 절감됩니다. 산업 프로세스가 효율성 향상을 위해 더 높은 압력과 온도를 요구함에 따라 유량 측정 기술은 계속해서 발전하여 여러 산업 전반에 걸쳐 프로세스 최적화, 안전 시스템 및 자원 관리를 위한 중요한 데이터를 제공할 것입니다.
담당자: Ms. Caroline Chan
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