자기 유량계 또는 EMF라고도 알려진 전자기 유량계는 전자기 유도 원리를 사용하여 전도성 액체의 체적 유량을 측정하기 위한 고급 계측 솔루션을 나타냅니다. 이러한 장치는 물 및 폐수 처리, 화학 처리, 석유 및 가스, 제약, 식품 및 음료 생산을 포함한 산업 전반에 걸쳐 널리 채택되었습니다. 최신 전자기 유량계는 판독값의 최대 ±0.2% ~ ±0.5%의 정확도를 달성하고 방해 없는 측정 기능을 제공하여 압력 강하 및 흐름 방해를 제거합니다. 움직이는 부품 없이 흐름을 측정할 수 있는 능력은 높은 정밀도, 최소한의 유지 관리 및 긴 서비스 수명을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다. 전자기 유량계의 글로벌 시장은 프로세스 최적화, 에너지 관리 및 환경 표준 준수에 대한 요구가 증가함에 따라 지속적으로 확장되고 있습니다.
전자기 유량계는 전도체가 자기장을 통해 이동할 때 전도체를 통해 기전력(EMF)이 유도된다는 패러데이의 전자기 유도 법칙에 따라 작동합니다. 전자기 유량계에서는 파이프를 통해 흐르는 전도성 유체가 도체 역할을 하는 반면, 흐름관 주위에 감긴 코일은 흐름 방향에 수직인 자기장을 생성합니다. 유체가 이 자기장을 통해 흐를 때 유체 속도에 직접적으로 비례하는 전압을 유도합니다. 유동관 내벽에 장착된 전극은 이 유도 전압을 감지한 다음 신호 변환기에 의해 처리되어 체적 유량을 계산합니다. 기본적인 관계는 U = B × D × v 공식으로 설명됩니다. 여기서 U는 유도 전압, B는 자기장 강도, D는 파이프 직경, v는 평균 유속입니다. 이 원리를 통해 전자기 유량계는 유체에 충분한 전도성(일반적으로 >5 μS/cm)이 있는 한 밀도, 점도, 온도 또는 압력 변화와 같은 유체 특성에 영향을 받지 않고 매우 정확한 측정을 제공할 수 있습니다.
전자기 유량계는 다양한 산업 부문에서 중요한 측정 요구 사항을 충족합니다. 에서물 및 폐수 처리 산업, 이 미터는 원수 섭취량, 처리수 분배, 배출수 흐름 및 슬러지 관리를 모니터링하는 데 사용됩니다. 더러운 액체, 슬러리 및 연마성 매체를 처리할 수 있는 능력으로 인해 도시 용수 시스템 및 산업 폐수 응용 분야에 이상적입니다. 그만큼화학 처리 산업는 부식성 화학 물질, 산, 알칼리 및 공격적인 매체를 측정하기 위해 전자기 유량계를 활용하며 Hastelloy, 티타늄 및 탄탈륨 전극과 같은 재료를 사용하여 열악한 환경과의 호환성을 보장합니다. 에서석유 및 가스 부문, 전자기 유량계는 원유, 정제 제품 및 생산된 물의 흐름을 모니터링하여 상거래 및 프로세스 제어를 위한 정확한 측정을 제공합니다. 그만큼제약 및 생명공학 산업 활성 제약 성분(API)의 정확한 투여 및 0.2%의 정확도로 정제수 시스템 모니터링을 위한 전자기 유량계의 이점을 누릴 수 있습니다. 그만큼식품 및 음료 산업는 우유, 주스, 맥주, 시럽과 같은 재료를 측정하기 위해 위생적인 전자기 유량계를 활용하여 레시피 일관성과 위생 기준을 보장합니다. 추가 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다.발전 냉각수 흐름 모니터링을 위해,채굴 작업 슬러리 흐름 측정용HVAC 시스템 에너지 최적화를 위해 .
전자기 유량계는 기존 유량 측정 기술에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 주요 이점은방해 없는 측정, 압력 강하 및 흐름 방해를 제거합니다. 이 측정기는 다음을 제공합니다.높은 정확도 (판독값의 ±0.2% ~ ±0.5%) 및우수한 반복성(±0.1%)로 측정 정밀도가 중요한 상거래 애플리케이션에 적합합니다. 전자기 유량계의 특징은 다음과 같습니다.넓은 턴다운 비율(최대 100:1), 여러 장비 없이도 다양한 유량 조건에서 정확한 측정이 가능합니다. 그들은유체 특성에 영향을 받지 않음점도, 밀도, 온도 및 압력 변화와 같은 동적 공정 조건에서 안정적인 측정을 제공합니다. 그만큼움직이는 부품이 없는 디자인 기계식 유량계에 비해 유지 관리 요구 사항이 최소화되고 서비스 수명이 길어집니다. 전자기 유량계는 다음을 처리할 수 있습니다.더러운 액체 및 슬러리 부유 물질이 포함되어 있어 폐수 및 광산 용도에 이상적입니다. 추가적으로, 그들은 제안합니다양방향 측정 기능 그리고 지원디지털 통신 프로토콜(HART, PROFIBUS, Modbus, RS485) 실시간 모니터링 및 데이터 분석을 위한 제어 시스템 및 IoT 플랫폼과의 원활한 통합을 위한 .
전자기 유량계를 성공적으로 구현하려면 설치 요구 사항에 세심한 주의가 필요합니다. 유량계는 밸브, 엘보우 또는 펌프와 같은 장애로 인해 업스트림 파이프 직경이 최소 5~10배, 다운스트림 파이프 직경이 2~5배인 직선 파이프가 완전히 발달된 유량 프로파일이 있는 위치에 설치해야 합니다. 액체 응용 분야의 경우 공기 포집을 방지하고 파이프가 가득 찬 상태를 유지하려면 위쪽 방향으로 흐르는 수직 설치를 권장합니다. 계기는 공기가 축적될 수 있는 배관 시스템의 가장 높은 지점을 피하면서 항상 배관이 가득 찬 상태로 설치해야 합니다. 전기적 노이즈 간섭을 방지하려면 적절한 접지가 중요하며, 4mm²보다 큰 접지 케이블을 사용하는 것이 좋습니다. 공기 또는 기포가 동반된 응용 분야의 경우 정확한 측정을 보장하기 위해 공기 제거기를 업스트림에 설치해야 합니다. 선택은 고려해야합니다파이프 크기 및 재질,유체 특성 (전도도, 온도, 압력, 부식성),정확도 요구사항, 그리고출력 신호 유형 최적의 성능과 기존 제어 시스템과의 호환성을 보장합니다. 최적의 정확도와 턴다운 기능을 위해 유량계는 최대 유량의 20~80% 내에서 작동하도록 크기를 조정해야 합니다.
전자기 유량계 기술은 몇 가지 중요한 발전을 통해 계속 발전하고 있습니다.IIoT 통합는 WirelessHART 및 LoRaWAN과 같은 프로토콜을 통해 무선 통신을 활성화하여 예측 유지 관리 및 프로세스 최적화를 위한 실시간 모니터링 및 클라우드 기반 분석을 촉진합니다.스마트 유량계 내장형 마이크로프로세서가 고급 진단, 자가 교정 기능, 예측 유지 관리 기능을 제공하여 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.소형화 MEMS 기술을 통해 공간이 제한된 응용 분야 및 휴대용 유량 측정 장치에 적합한 소형의 에너지 효율적인 계량기를 생산합니다. 고급 신호 처리 알고리즘 및인공지능 통합 까다로운 조건에서 정확성을 향상시키는 한편, AI 기반 진단은 오류가 발생하기 전에 성능 저하를 감지합니다. 이러한 기술과 Industry 4.0 생태계의 융합은 자동화되고 지속 가능한 산업 운영에 전자기 유량계를 더욱 내장하여 스마트 제조 및 프로세스 최적화 이니셔티브에서 역할을 강화할 것입니다.
담당자: Ms. Caroline Chan
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